溴化锂制冷机故障分析(二)1、水泄漏 诊断方式:蒸发器液位超过2/3,吸收器全满,机组高负荷运行,变频器频率超过50HZ;蒸发器水比重高超过1.15;制冷能力逐步下降;典型后果:机组腐蚀、溴化锂溶液报废;原因分析:1)热涨冷缩泄露:机组运行负荷越高,泄露现象越明显(泄露水、气);机组停止时,没有泄露现象;2)蒸发器:管路内杂质穿透铜管(泄露数量少)、冷水流量小引发冻裂铜管(泄露数量多);3)吸收器:管路内杂质穿透铜管(泄露数量少)、机组经常异常响声,时间长了引发铜管和隔仓板摩擦泄露(不明原因经常泄露);4)冷凝器:管路内杂质穿透铜管(泄露数量少);5)高温再生器:机组运行时间长受蒸汽压力、耗量等原因摩擦; 6)热交换器:当冷凝水PH超过6.8-7.2,对热交换器造成酸碱腐蚀,会造成机组热胀冷缩泄露;2、空气泄漏 诊断方式:机组贮气室反弹大(30mmHg/24h以上);系统压力与冷水出口温度不成正比 ;(机组运行时,冷水出口温度7℃,系统压力在6-8mmHg为正常 。)典型后果:蒸发器铜管黑、溶液黑、机组制冷不良;原因分析:1)焊缝:由于大的焊缝一般是机械手焊接不会泄露,多注意检查小的手工焊缝;2)视液镜(三个):皮垫老化(高温部)、嵌入平衡引起; 3)辅助阀(所有):关闭松紧度检查、阀芯密封圈老化(高温部);真空阀门上紧时不要过于用力,否则将造成内部隔膜胶垫破损;辅助阀门开启、关闭后,要把阀冒注入软性封闭胶,扭紧,以防止空气泄露。4)钯管:由于温度高,钯金属容易腐蚀泄露 。钯金属不能见水,观察钯管前后颜色,如发现钯管前端颜色黑度很大或已经氧化(生锈)有泄露嫌疑;5)高温压力开关/贮气压力开关:内部的凸形铜皮膜在机组的压力变化下不断伸缩,溶液破裂;6)高温再生表:内部由C形圈控制,泄露可能性较小(关闭高温辅助阀观察)