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分解过氧hua氢物抗氧剂的作用机理

   通过分解氧化过程中生成的橡胶大分子过氧hua氢物ROOH，使之生成稳定的非活性物，能有效地抑制橡胶的自动催化氧化。具有这种作用的物质被称为分解过氧hua氢物型抗氧剂，硫醇、硫代酯、2硫代氨基甲酸盐和亚磷酸酷等都是有效的过氧hua氢物分解剂。由于它们只能在ROOH生成以后才能发挥作用，一般巧会单独使用，为此又把它们称作辅助抗氧剂。上述的酚、胺类抗氧剂则称作主抗氧剂。上述分解过氧hua氢物类抗氧剂在橡胶工业应用主要是二氨基甲酸盐类

1.酚醛树脂硫化

常用树脂来硫化iir。用树脂硫化时能形成稳定的—C—C一和一C一0—C 交联键，硫化胶具有良好的耐热性和低压缩永jiu变形性，如硫化胶在150x:下热老化120h，交联密度几乎没有变化，特别适合作jiao囊使用，硅胶垫片加工厂，可提高耐热性和曲挠性。常用的树脂为酚醛树脂'如辛基酚醛树脂（Amberol ST 137)、叔丁基酚醛树脂（SP1045、 SP2402)等。用酚醛树脂硫化时，因为硫化速度慢，因此要求硫化温度要高，并使用活性剂卤化物。常用的活性剂为含卤聚合物和含结晶水的金属氯化物，如SnCl2·2h20，硅胶垫片厂家， FeCl，采购硅胶垫片，·6h20， ZnCl， ? 1.5H2O，上海硅胶垫片，它们能加速硫化反应，改善胶料性能。含卤聚合物硫化过程中放出氯化qing，与氣化锌作用生成氯化锌，也能加速橡胶的硫化。树脂的用量通常在10份左右。

添加阻燃剂这是烃类橡胶提髙阻燃性的重要途径，并利用阻燃剂的并用协同效应来进一步提高阻燃效果。常用的阻燃剂多为有机卤类阻燃剂，其中全氯环戊癸垸、十溴联苯醚、氯化石蜡等使用得较多。并用的无机阻燃剂以三氧化二锑居多，其次还有硼酸锌、水合氧化铝、氣化铵等。使用时注意含卤阻燃剂中不能含有游离卤，因为在加工过程中，游离卤会腐蚀设备和模具，对橡胶的电性能和老化性能有不良影响。此外要注意阻燃剂的用量对橡胶力学性能的不良影响。

      添加阻燃性无机填料如碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑、氢氧化铝等，以尽可能减少可燃有机物质的比例。碳酸钙、氮氧化铝分解时具有吸热效应。这种方法会降低胶料的某些物理机械性能，填充量不能太大。

     提髙橡胶的交联密度试验证明，提高橡胶的交联密度可提高其氧指数。因而可提高橡胶的阻燃性。这可能是由于胶料热分解温度提高所致。这种方法已在乙丙橡胶中得到应用。