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石灰回转窑设备 窑内衬材料分类都有哪些？石灰回转窑耐火砖是一种良好的保温材料，小型石灰回转窑，而在石灰回转窑窑衬镶砌时，需对相应材料做出要求，耐火泥的选取质量要求高，有胶泥的美誉，主要的作用是进行石灰回转窑耐火砖砖缝的填缝，耐火砖整体的平整需要胶泥，新型石灰回转窑，耐火泥在使用的时候要求很高，主要有以下几点：

   1、首先要保证所选取的耐火泥的施工性能要好：耐火泥的细度、厚度、粘结度等都要与砖缝的厚度保持一定的协调性。

   2、要保证耐火泥的粘结力要强，只有较强的粘度，才能保证石灰回转窑的耐火砖的镶砌质量，另外还要保证在操作温度下具有很强的粘结力和硬度，耐气体的侵蚀和磨损。

   3、我们知道石灰回转窑是一种高温的设备，所以要保证耐火泥不能因干燥和烧成引起膨胀、收缩，这样很容易造成石灰回转窑砖缝开裂。另外为了提高石灰回转窑耐火砖的保温效果，要保证耐火泥的化学成份要和砌筑用砖相同。因为需要承受高温作用，所以要具有必要的耐火度。

   总之要保持耐火泥的物理及化学特性与石灰回转窑的耐火砖相协调，这也是选取耐火泥的主要依据。

   石灰回转窑正常生产的好坏，其中一个影响因素就是石灰回转窑的密封是否有效，石灰回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，石灰回转窑 的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是石灰回转窑进行密封的主要的部分。对石灰回转窑进行密封，主要是避免石灰回转窑在煅烧物料的过程中，会吸入外部的空气，和避免石灰回转窑内部的带有粉尘的气体排到石灰回转窑的外部，造成生产环境的污染。由此我们可以明白石灰回转窑密封的重要性，进而就可以证明石灰回转窑的密封维修更是不可或缺的，工作人员要常规性的对石灰回转窑的密封生产进行检查。

活性石灰回转窑生产线能源 消耗种类

     活性石灰回转窑生产线主要消耗的能源 介质为燃料、电、水及压缩空气。

     回转窑对燃料的适应性强，无论是焦炉 煤气、转炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、电石 尾气以及煤粉或是几种介质混烧，均可用来 煅烧活性石灰。这样，用户对燃料的选择面 比较广，可根据当地的燃料条件和企业的实 际情况进行选择。

     活性石灰回转窑生产线电力系统中，上料皮带电机、回转窑电机、窑尾电机、二次风 机、成品斗提电机、成品皮带电机和各岗位除 尘电机为主要的用电单元。如果项目中有煤 粉制备系统，重庆石灰回转窑，则磨机电机、煤粉引风机亦为主 要的用电单元。

     活性石灰生产线生产用水主要为设备冷却用水补水、职工生活用水，生产用水和生活用水均通过管线送至各用水点。

     活性石灰生产线压缩空气或氮气主要用于袋式除尘器脉冲喷吹、管道吹扫、仪表用压缩空气和气力输送用气。通过管道将压缩空气接至各用气点，并在合适位置设压缩空气储罐。