大型石灰回转窑|德锐重机(在线咨询)|新疆石灰回转窑

节能环保型活性石灰回转窑

技术特点：

（1）窑尾加装了竖式预热器，新疆石灰回转窑，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，石灰回转窑设备，同时也为后续除尘减少了负荷。

（2）回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积。

（3）窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

（4）冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好，避免了热废气无组织排放。

（5）助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧，二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。

（6）采用专用燃烧系统向回转窑供热，除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气（如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）作为煅烧燃料，也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。

（7）环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。

（8） 自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。

石灰回转窑设备 窑内衬材料分类都有哪些？石灰回转窑耐火砖是一种良好的保温材料，而在石灰回转窑窑衬镶砌时，需对相应材料做出要求，耐火泥的选取质量要求高，有胶泥的美誉，主要的作用是进行石灰回转窑耐火砖砖缝的填缝，耐火砖整体的平整需要胶泥，耐火泥在使用的时候要求很高，小型石灰回转窑，主要有以下几点：

   1、首先要保证所选取的耐火泥的施工性能要好：耐火泥的细度、厚度、粘结度等都要与砖缝的厚度保持一定的协调性。

   2、要保证耐火泥的粘结力要强，只有较强的粘度，才能保证石灰回转窑的耐火砖的镶砌质量，另外还要保证在操作温度下具有很强的粘结力和硬度，耐气体的侵蚀和磨损。

   3、我们知道石灰回转窑是一种高温的设备，所以要保证耐火泥不能因干燥和烧成引起膨胀、收缩，大型石灰回转窑，这样很容易造成石灰回转窑砖缝开裂。另外为了提高石灰回转窑耐火砖的保温效果，要保证耐火泥的化学成份要和砌筑用砖相同。因为需要承受高温作用，所以要具有必要的耐火度。

   总之要保持耐火泥的物理及化学特性与石灰回转窑的耐火砖相协调，这也是选取耐火泥的主要依据。

   石灰回转窑正常生产的好坏，其中一个影响因素就是石灰回转窑的密封是否有效，石灰回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，石灰回转窑 的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是石灰回转窑进行密封的主要的部分。对石灰回转窑进行密封，主要是避免石灰回转窑在煅烧物料的过程中，会吸入外部的空气，和避免石灰回转窑内部的带有粉尘的气体排到石灰回转窑的外部，造成生产环境的污染。由此我们可以明白石灰回转窑密封的重要性，进而就可以证明石灰回转窑的密封维修更是不可或缺的，工作人员要常规性的对石灰回转窑的密封生产进行检查。