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筛沙机筛网筛孔的形状的选择

筛孔形状的选择，取决于对筛分产物粒度和对筛子生产能力的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比，在尺寸相同的情况下，透过这种筛孔的筛下产物的粒度较小。一般认为，实际上透过圆形筛孔的颗粒的zui大粒度，平均只有透过同样尺寸的正方形筛孔的颗粒的50%至80%。 长方形筛孔的筛面，其有效面积较大，生产能力较高；处理含水较多的物料时，能减少筛面堵塞现象。它的缺点是容易使条状及片状粒通过筛孔，使得筛下产物不均匀，因此，当要求筛上物中不含细粉，筛下物中允许有条状和片状粒，物料湿而粘易引起堵塞，以及希望筛下产物较多等情况，采用长方形筛孔比较有利。 在选择筛孔的型式时，与物料的形状相适合为宜，如处理块状物料应采用正方形筛孔，处理板状物料应采用长方形筛孔。

筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，使得物料在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离、清洗；而斜置滚筛易于引起的大小石料相互推挤、埋压，睢县移动洗沙机，筛分过程匆忙导致大小料振跳、混料。所以平置滚筒更加有利于不同尺寸沙石的筛分。

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筛沙设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，移动洗沙机筛沙设备，整个过程连续且物料分级清楚、准确。

筛分作业是煤炭加工中重要环节，它广泛地应用于选煤厂和筛选厂，它的作用是对煤炭进行分级、脱水、脱泥和脱介。  在选煤厂，筛分作业是选煤工艺过程中的重要环节，筛分作业种类较多，作用也不一样。例如原煤准备筛分主要是满足各种选煤方法——跳汰分选或重介质分选等对原煤的粒度要求；脱泥筛分是为了减少煤泥对分选介质的污染，提高原煤分选效率和减少高灰细泥对精煤产品的污染；脱水筛分对降低选后产品的水分，简化煤泥水工艺系统起着重要作用；脱介筛分则是使重介分选产品与加重质分离，以回收加重质；**终筛分是生产各粒级商品煤的筛分，为了实现产品的对路供应。

在选煤厂，筛分作业是整个工艺过程中的重要环节，按其在工艺中所起的作用，筛分作业可分为如下几种。

1. 准备筛分  按破碎作业和分选作业的要求将原煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工准备的筛分叫准备筛分。对于破碎作业，准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级，目的是避免物料过度粉碎，增加破碎设备的处理能力和减少动力消耗。对分选作业，不同的选煤方法，都要求一定的入选粒度上限（入选物料的zui大粒度），否则将严重影响分选效果。

2. 检查筛分  检查筛分是从破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来。目的是保证产物的粒度要求。

3. 脱水筛分  脱水筛分是将带有水的煤或其他物料进行的筛分，其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称脱水筛。

4. 脱介筛分  在重介质选煤厂，对筛面上的重介质选煤产品用喷加压力请水进行筛分，使产品与重介质分离，这种作业叫脱介筛分。在选煤厂用语产品脱介的筛分机称为脱介筛。

振动筛及各种筛砂设备操作要点 

1. 操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

2. 筛子启动应遵循工艺系统顺序。 

3. 在筛子工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 

4. 筛子停车应符合工艺系统顺序。除特殊要求外，移动洗沙机采砂船，严禁带料停车后继续向筛子给料。 

5. 交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

6. 筛子是高速运动的设备，筛子运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，以防发生人身事故。

预先筛分的作用，就是先将给入碎矿机的物料中接近残余粒大小以下的矿粒筛除去，不必把它们送去破碎。因此，预先筛分用的筛子的筛孔大小，可在碎矿机的排矿口宽和它的产物中的zui大粒范围内选择。如果碎矿机的负荷较轻，筛孔尺寸可以等于或稍大于碎矿机的排矿口宽度，以便碎矿机多得些给矿。如果碎矿机过负荷时，它的给矿宜少，筛孔尺寸应大些，可以等于或稍小于破碎产品中的zui大块粒度。