静电喷涂机-DISK静电喷涂系统-静电旋杯喷枪-喷涂厂家

　　工作原理：喷枪特点： 粉体静电喷枪    静电喷枪   液体静电喷枪   DISK静电喷涂系统   静电旋杯喷枪   水性漆静电喷枪 

　　静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。

　　要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用特制的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。

　　特点：

　　1、施工环境和工作条件好; 很多固定式静电喷涂设备通常与悬浮式输送装置组合构成连续喷涂流水生产线。 此时，由于工作人员的作业只限于涂装工件的准备和安装、拆卸、设备的控制和管理等，因此与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都会大幅减少。 另外，在高压静电场的涂装中，喷雾涂装和无气喷雾的情况下雾扩散较少，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。

　　2、涂料利用率高。 高压静电场涂装时，带负电荷的涂料粒子沿电力线方向涂装在工件表面，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率可达到85%~90%以上。

　　3、涂装质量好。 在严格按照正确的操作程序进行静电喷涂的情况下，由于高压静电场使涂料粒子分散度高，在射流中的分布也比较均匀，因此在被喷涂工件表面形成的涂层也比较平坦均匀，喷涂膜的光泽、附着力也较高。

　　4、涂饰效率高，生产实践表明，在静电喷涂连续流水生产**，传送带的运行速度可达到24m/min，远远超过其他涂装生产线。 对于桌子、椅子、框架等不能采用淋涂、辊涂框架结构的木制部件，静电喷涂的综合经济效果尤为明显。

　　静电喷涂的缺点主要是火灾危险性大，特别是喷涂距离不当或操作不当引起火花放电时，容易引发火灾。 因此，须有可靠的防火、防爆设施，严格遵守安全操作规程。 另外，在形状复杂、轮廓凹凸较深的表面，用静电喷涂法很难得到均匀的涂层。

　　静电喷涂的适用范围：喷枪生产厂家：粉体静电喷枪    静电喷枪   液体静电喷枪   DISK静电喷涂系统   静电旋杯喷枪   水性漆静电喷枪

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　　1、静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型铁路客车、汽车、拖拉机，到小型工件、玩具及家电产品等行业，都可以采用静电喷涂技术。

　　2、静电喷涂也可与电泳喷涂组合应用。 也就是用电泳涂装技术涂底漆，然后用静电涂装技术涂面漆，实现涂装作业的连续化、自动化。 该配套工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。