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MK11250A高精度数控无心磨床简介

一、 机床型号：MK11250A高精度数控无心磨床(双轴伺服)

二、 机床特点

1. 机床采用砂轮架，无心磨床，导轮架双面移动的布局方式， 床身采用铸铁结构，坚实加强筋，扭矩刚性设计，吸震性能好，经过严格的时效处理，保证所有运动部件实现精密磨削，并保持长期稳定性。

2. 机床采用外径600mm宽度600mm砂轮，切削力强，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产效率

3. 砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压轴承，砂轮、导轮均为双支承结构。

4. 砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，无心磨床多少一台，砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。

5. 导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。

6. 砂轮、导轮修整器往复采用减速电机无级调速

7. 砂轮修整器、导轮修整器往复导轨为直线导轨

8. 导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，数控无心磨床价格，亦具防倒拖功能。

9. 砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱，并带有恒温装置

10. 冷却系统采用磁性分离器过滤装置

11. 操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间均为可调，可选择PLC或CNC系统

零件表面的波纹度是无心磨床磨削时常见的一种表面几何形状误差，数控无心磨床加工，它是介乎表面形状误差(宏观)和表面光洁度(微观)之间的一种表面几何形状误差。在。JB／z168—81磨削表面波纹嚏“指导性文件中，波纹度的定义是：磨削过程中由于机床—工件—砂轮系统自激和受迫振动，而在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。表面波纹度和表而形状误差，以及是面光洁度的波距目前尚无严密的划分界限。波纹度主要采用轮廓仪和圆度仪测量。为了限制光洁度和形状误差的影响，采用规定的测头和滤波通带。评定方法是在规定的测量长度(直线表面标准数值为100毫米)或同一横削面(圆周表面)的波纹度曲**，rgW_个较大波幅的算术平均值作为表面波纹度误差的标准参数。从波纹度的定义可以清楚看出它是由振动产生的。因此它和机床的动刚室、阻尼、频率特性有密切关系。机床的动刚度十分复杂，许多问题有待试验研究。