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几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法
工件后部有微小三角形切口
有时，我们磨削的工件后部有微小三角形切 口缺陷。经过我们分析 ，M1050无心磨，产生微小三角形切 口的主要原 因有：工件在离开磨削区域时跳动(如工件端面不平有毛刺)，使已停止的工件被后面旋
转的工件带动 ，1010无心磨，碰撞砂轮产生微小三角形切口缺陷。因此增加工件之间的距离或者工件在磨削前将端面毛刺去掉。托板不平或托板上污垢引起工件在离开磨削区时产生跳动 ，这种情况需清洗或更换托板。
无心磨床修理前的准备工作
1、检查磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
2、调查机床使用中有没有“抱轴”现象，无心磨，轴承的承载能力如何，并现场观察磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
3、检查床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。
4、观察工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。
5、观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。
6、检查磨头进给和爬行情况，确定无心磨头液压缸修复方案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对修理的要求。
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