汽配配件塑胶模具_海佑模具_广州塑胶模具
塑胶模具知识--取出残留在模腔内制品的方法
1、用黄铜片硬挤进制品同模具的缝隙内，撬着使制品离开模腔，但对非铁合金型模具使用这种方法要慎重。
2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有黄铜片(例如厚3MM、宽300MM、前端模成刀状的黄铜片)
3、用螺丝刀来替用会使模具发生重大损伤。
4、既无法切断又无法裂开的制品，用以上所讲得黄铜片直接用锤子轻敲打入制品，但是，这样有可能使模腔表面凹进，玩具塑胶模具，所以只能在制品的表面和模型表面弄裂，不要碰伤模腔表面。
5、为了切断制品也有直接用喷灯加热的方法，广州塑胶模具，这只是对大型的场合才有效。但是要注意必须远离可燃物。对小型的场合可使用“35取出残留在注口内料头的方法第4点”方法取出。
6、果有一小部分怎么弄也无法取出的制品残块，汽配配件塑胶模具，使用这种材料的溶剂涂布在上面，待溶解后用黄铜棒敲出，但要注意溶剂不要靠近火种。
7、去掉残留制品德模腔表面，用布擦洗干净并喷涂上脱模剂。但要注意脱模剂对制品的二次加工(涂布，溶接等)有影响，使用时要慎重
?注塑—压缩模具
注塑—压缩模具
注塑—压缩成型是一种低压成型法成型技术，成型无保压补料、注射压力低、可降低塑料制品的内应力，减少制品翘曲变形，提高塑件尺寸精度和形位精度。注塑—压缩模具分两次合模，合模，动定模间留下一间隙，作为动模型芯的压缩的行程，由于注塑—压缩模具设置专用封口结构，如动模型芯设置专用封口台阶，使模具在未合拢时，已形成了封闭型腔，所以塑料熔料充模无溢料。第二次合模，由注塑—压缩成型注射机的专用二次合模油缸驱动动模合模，将注人模腔内的熔料进行压缩，实现注塑—压缩成型。
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