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下面佳冠为您分享:铝铸件对机械性能的影响
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。根据产品的尺寸和重量,铝铸件生产的范围很宽泛,有些时候就只有几克,但有的时候可重达400吨,后壁**薄的只有0.5毫米,**厚的可超过1米,长度也可由几毫米到几十米,可满足不同工业部门的使用要求。那么铝铸件对机械质量到底有啥用呢?
铝铸件对机械性产品的性能有很大的影响。例如,各类泵的叶轮,壳体以及液压件内腔的尺寸,型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等,内燃机缸体,缸盖,缸套,活塞环,排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命,一般对铸铝件的外观质量,可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度,表面的细微裂纹可用着色法,磁粉法检查。对铸铝件的内部质量,可用音频,超声,涡流,X射线和γ射线等方法来检查和判断。
如何保障铝铸件质量就成为关键,这就需要在提高劳动生产率和降低成本,确定铸造工艺过程方案时,必须要对具体的铝铸件进行具体的分析,选择合理的工艺方案。铝铸件有优良的机械、物理性能,求购铝合金铸造,它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,铝合金铸造生产厂家,还可兼具一种或多种特殊性能,如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
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除油工艺选择
铝合金铸造时,往往表面有很多砂孔,很容易引起吸氢问题,因此在除油时建议需要增加一个阳极电解除油,尽可能将藏于砂孔中的污染物剥离掉,同时将残余的氢气剥离掉,重力铸造,以增加结合力。适合于电镀铝合金材质只有工业纯铝和含硅镁铝合金两种,需要电镀的铝合金需要非常关注材质选择和监控。
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1.铸件内部气孔少,热处理后产品的前度可得到较大的提高,铝合金铸造,甚至超过压铸产品。
2.产品致密性低。依靠液体自重成型,产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其延伸率较高。
3.产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
4.充型慢,生产效率低。
5.模具寿命较压铸要长,模具成本低。
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