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下面佳冠为您分享:铸造方法选择的原则
造型方法应适合工厂条件
例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,铝合金铸造公司,不制作模样和砂箱,铝合金铸造厂家,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
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下面佳冠为您分享:铝铸件凝固方式
1、逐层凝固
纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区,故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 前沿)清楚分开。随着温度的下降,固体层不断加厚,液体层不断减少,直达铝铸件中心,铝合金铸造,这种凝固方式为逐层凝固。
2、糊状凝固
如果铝合金的结晶温度范围很宽,且铝铸件的温度分布较为平坦,则在凝固的某段时间内,铸件表面并不存在固体层,而液、固并存的凝固区贯穿整个断面,类似于水泥凝固, 糊状而后固化,求购铝合金铸造,称为糊状凝固。
3、中间凝固
大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间,称为中间凝固。一般来说,铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强,便于防止缩孔和缩松;糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。
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下面佳冠为您分享:预防铜铝铸件缺陷的几大措施
1、铜铝铸件常出现疏松现象
预防产生疏松的措施:合理冒口设置,保证其凝固,且有补缩能力;适当调低铜铝模具工作温度;控制涂层厚度,厚壁处减薄;调整铜铝各部位冷却速度,使铸件厚壁处有较大的激冷能力;适当降低金属浇注温度
2、铜铝铸件产生**现象
预防产生**的措施:严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料;控制熔炼工艺,加强除气精炼;控制铜铝涂料厚度,过厚易产生**;模具温度不宜太高,对铸件厚壁部位采用激冷措施,如镶铜块或浇水等;采用砂型时严格控制水分,尽量用干芯。
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