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下面佳冠为您分享：铸造方法选择的原则

造型方法应适合工厂条件

　　例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，铝合金铸造公司，不制作模样和砂箱，铝合金铸造厂家，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

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下面佳冠为您分享：铝铸件凝固方式

1、逐层凝固

   纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，铝合金铸造，这种凝固方式为逐层凝固。

2、糊状凝固

   如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固， 糊状而后固化，求购铝合金铸造，称为糊状凝固。

3、中间凝固

    大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。

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下面佳冠为您分享：预防铜铝铸件缺陷的几大措施

　1、铜铝铸件常出现疏松现象

　　预防产生疏松的措施：合理冒口设置，保证其凝固，且有补缩能力；适当调低铜铝模具工作温度；控制涂层厚度，厚壁处减薄；调整铜铝各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力；适当降低金属浇注温度

　2、铜铝铸件产生**现象

　　预防产生**的措施：严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料；控制熔炼工艺，加强除气精炼；控制铜铝涂料厚度，过厚易产生**；模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等；采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。