低温催化剂-博霖环保(在线咨询)-莱芜催化剂
选择性催化还原烟气脱硝技术(Selective Catalytic Reduction,简称SCR)是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术,被广泛应用于烟气脱硝工程中。
基本方程式:4 NO + 4 NH3 + O2=4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3=7 N2 + 12 H2O在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃,如果加入氨,低温催化剂,部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂,催化剂安装,反应温度可以降低到320-400℃。
催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物;
SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。
SCR催化反应器的布置方式,目前国内外一般采用高尘布置方式,即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置,烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。
烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里,莱芜催化剂,即每台锅炉配有二个反应器,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统,烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应,脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后,排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。
1. 影响SCR催化剂的因素:(SCR的体积及对转化率非常关键)◆ 需要转换的NOx的数量—〉(欧4比欧5体积小30%左右)
◆ 客户需要的低温性能
◆ 发动机的排气流量
◆ 催化剂的配方-〉低温性能和失活因素
◆ 是否使用氨泄漏催化剂
◆ 尿素计量策略
2、催化剂的选型应根据烟气成分、燃料微量元素含量、烟尘浓度、烟尘粒度分布特性综合性能保证要求考虑。
催化剂是SCR技术的核心部分,决定了SCR系统的脱硝效率和经济性,其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上,运行成本占30%以上。近年来,催化剂技术,美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金,研究开发、低成本的烟气脱硝催化剂,重视在催化剂专利技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。**初的催化剂是Pt-Rh和Pt等金属类催化剂,以氧化铝等整体式陶瓷做载体,具有活性较高和反应温度较低的特点,但是昂贵的价格限制了其在发电厂中的应用。
因此,从20世纪60年代末期开始,日本日立、三菱、武田化工三家公司通过不断的研发,研制了TiO2基材的催化剂,并逐渐取代了Pt-Rh和Pt系列催化剂。该类催化剂的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或起联合作用的混和物构成,通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作为载体,与SCR系统中的液氨或尿素等还原剂发生还原反应,目前成为了电厂SCR脱硝工程应用的主流催化剂产品。
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