工业润滑油_马鞍山润滑油_南京赛洛德科技
金属切削液选用原则
在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑。
1、改善材料切削加工性能减少切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低工件加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度，工业润滑油，延长了刀具耐压度。
2、改善操作性能冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，便于管理，对废液易于处理；对人体无害等。
3、经济效益及费用的考虑包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用，节约费用等。
4、考虑劳动安全卫生法规，消防法，润滑油品牌，污水排放法规等。
齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。由于齿轮负荷一般都在490兆帕(MPa)以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，齿轮油的用量约占润滑油总量的6%~8%。齿轮油是性能优异的润滑油。
齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，马鞍山润滑油，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，润滑油厂家，提高传递功率效率。而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。
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