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哪些因素影响润滑油的电导率
1)基础油与润滑油的电导率:
润滑油使用了基础油加上添加剂调配而成,防锈油哪家好,基础油的精炼程度越低,极性越强,油的导电性相对强一些。根据基础油的精制方法和精制程度,美国石油学会API把基础油分为了五类:API I类油,API II类油,API III类油,防锈油价格,API IV类油和API V类油
2)添加剂对润滑油电导率的影响:
除了基础油的种类,添加剂也会影响润滑油的电导率。有机金属添加剂会提高润滑油的电导率。常见的有机金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂,在发动机油和液压油里都广泛使用,是一种多功能添加剂,可以抗磨、防金属腐蚀。
3)温度对润滑油电导率的影响:
除了基础油和添加剂,温度也会影响润滑油的电导率。对于同一种润滑油,温度升高,润滑油的电导率随之升高。不过,润滑油电导率和温度之间的关系不是单纯的正比关系,不同的润滑油,在温度升高时,电导率的增加趋势不同。
4)杂质对润滑油电导率的影响:
纯净的油电导率是很低的,因此常温下是绝缘的。润滑油在生产中需要往基础油里加入一些添加剂,使成品润滑油的电导率有所改变。而添加剂的类型,含有金属离子的数量导致成品润滑油的电导率有所区别。
润滑油在使用中应保持干净,如果油里含水或者含有一些金属粉末,就会明显改变润滑油的电导率。
在线切加工中遇到一些问题,经过分析,现总结如下:
1.找中心时,总是早不准,这有可能是孔内有杂质或者孔本身就没打直。要是孔内有杂质可以清理一下;要是孔本身加工的原因只能另外重新加工,再找中心。
2.在以圆点为起点将程序写好时,在图形显示时很正常,但在空运转时,显示出与所编图形不符。这是因为没将参数设置中的起点选项设为0的缘故,改过就好了。
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溶性线切割液与水基线切割液有什么区别呢?大家对“水基”工作液概念上有些模糊,防锈油,尤其是常把水溶液性的全合成液切削液(或水溶性线切割液)与半合成液(其实是悬浮液)混为一谈。
金属切削液(含电火花加工液)根据产品构成和使用中存在的状态不同,分为: 1 纯油型、2 乳化型、3 半合成型(微乳型)、4 合成型,四大类。
纯油型:完全由矿物油和油溶性物质构成;使用时直接添加不能兑水。产品如:极压切削油、电火花液等。
乳化型:由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成,矿物油含量不少于60%;使用时兑水稀释为5%的悬浮液。产品如:防锈乳化油、DX-线切割液、皂化液、皂化块、乳化膏等。 半合成型:由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成,矿物油含量约为15~30%;使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液。产品如:微乳切削液、某些“水基线切割液”等。 合成型:完全由水溶性物质构成,使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。产品如:合成切削液、水溶性线切割液、内圆切片液等
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