柱塞头与斜盘滑靴、斜盘与斜盘托架支持轴承。
该部件是一个较为特殊的部位,在柱塞泵中处于较为敏感的部位,在进行故障检修过程中,需要对其进行有效检查。当高压油进入托架支持轴承内后,会与斜盘间形成油膜,能够对摩擦进行有效的抑制和减缓。但逆向运动过程中,由于缺乏润滑作用,斜盘与轴承之间将会产生摩擦,进而造成设备摩擦受损。3对摩擦副之中,**为复杂的则是柱塞头和斜盘滑靴,该设备在实际运行过程中,会进行公转,将压力油引入盘形腔,使设备之间形成一层可以减小摩擦的油膜,避免金属设备之间的直接接触。但当设备进行逆向运转过程中,柱塞头和斜盘滑靴之间会产生固体摩擦,对设备损坏较大,容易导致设备出现故障。
3.1 零件的修复
在进行设备故障处理过程中,根据故障检查的实际情况,采取有效措施进行零件的修复工作。对柱塞泵进行解体检查,发现配流盘、斜盘与斜盘托架轴承出现明显的磨损和拉毛。此次故障是由于磨损拉毛从而导致缸体与配流盘、斜盘和斜盘托架支持轴承配合不好,密封性能下降,并且设备的泄露情况与设计泵压存在较大的差距,对此,可以采用手工研磨的方法进行问题的解决。在实际操作过程中,可利用细油石进行推平操作,也可以在二级以上精度的平板上进行研磨操作,表面粗糙度应达到Ra0.032μm,缸体与配流盘运动端面接触均匀。
3.2 效果检查
设备维修过后,需要对检修效果进行复查,确保检修效果无误。泵回装后进行试转,确保机组能够正常运行。同时,也要对设备运转过程中的相关参数进行有效检查。当设备相关参数符合相关标准后,才能够确保检修工作圆满完成。