柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。液压系统故障的产生具有一定的隐蔽性，并且诱发因素具有多样性特征。在进行故障检测过程中，由于受到时间以及经济等因素限制，故障检测人员必须采取较为经济实用的技术手段，快速对液压系统故障进行检测。
1 变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵结构采用的主要是日本油研变量柱塞泵结构，该泵在实际应用过程中，主要靠转动轴进行动力传输，从而实现泵体以及斜盘的工作。在实际工作过程中，当电机提供动力供给，传动轴进行旋转时，缸体随之进行旋转，柱塞在缸体内进行往复运动，配油盘进行吸油和压油的工作，从而完成变量柱塞泵的工作。
2 失压故障过程及原因分析
2.1 事故现象
2007年8月12日，工作人员在进行日常的检查工作时，发现了7A顶轴油泵电流为8.5 A，并且泵出口表压数值为零。
2.2 故障分析
（1）对设备运行情况进行了解。
在进行检查过程中，对故障分析是检修工作的前提。询问工作人员设备运行的实际情况，并根据设备运行情况，对可能出现的故障点进行判断。在实际工作过程中，对相关记录进行有效查询。
（2）对顶轴油泵运行情况进行检查。
在检查过程中，主要查看泵注油以及入口压力是否正常。检查过程中，发现7A顶轴油泵数值出现较大的偏差，为8.5 A。其中，油泵的电流并没有出现上升现象，并且温度偏低。故障检查工作完成后，对液压系统故障通常采用逻辑诊断法，从故障发生的现象进行判断，按照相应顺序进行故障排查工作。采取逻辑诊断法，可以有效地节省故障排除时间，及时的对故障进行排查和检修，具有较好的经济效益。
