无锡舜企(图)_直缝焊管_辽宁焊管

焊管按横断面形状如何分类

　　焊管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管是指各种非圆环形断面的钢管，包括等壁厚的和不等壁厚的。等壁厚的异形管是指环形横断面内外轮廓具有相同形状的非圆形;不等壁厚的异形管是指环形横断面内外轮廓具有不同形状的非圆形。等壁厚的异形管绝大多数是由冷拔法和专门的异形管生产线进行生产。不等壁厚的异形管多用挤压或冷拔的方法生产。

　　异形管主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭圆管、半圆管、六角形管和等边三角形管等，如下图所示为各种异形钢管断面形状图。

焊管生产流程

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用焊管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了补充：焊管是用带钢焊接的，辽宁焊管，所以在原来它的地位没无缝管高。焊管工艺流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——**终检查(严格把关)——包装——出货。

精密焊管生产的三种方式

进入连续式减径机进行冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。特点：生产工序紧凑，第三种生产方式：由管坯（板、带）先直接成形焊成一定尺寸管材后。工艺流程简洁，机组生产效率高，规格范围变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。 其主要工序为板带成形、焊接、定径。特点：生产工序少，一种生产方式：由管坯（板、带）直接成型焊成管材。工程流程简单，求购不锈钢焊管，产品生产周期短，直缝焊管，产品精度略低。 然后再经过冷拔或冷轧成成品管，二种生产方式：由管坯（板、带）先直接成形焊成一定尺寸管材。通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷拔（带芯棒或无芯棒）或连续冷拔（即电焊—冷拔联合生产线）特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外外表光洁，力学性能及金相组织状态好。