深信余热发电升级改造/余热电站与熟料生产线系统优化/余热锅炉优化

随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。 新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，使水泥企业能源以上。项目的经济效益十分可观。我们通常所说的余热发电技术具体指的是什么余热发电技术，就是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。 余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热等。 余热发电是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热**；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。依据余热介质的不同。 余热发电余热蒸汽的合理利用顺序是动力供热联合使用，发电供热联合使用，生产工艺使用，生活使用。冷凝发电用。 余热发电余热热水的合理利用顺序是供生产工艺常年使用，返回锅炉及发电使用，生活用。 余热发电余热空气的合理利用顺序是生产用，暖通空调用，动力用，发电用。 在工业上，余热一般优先供生产自用，当有剩余时，虽然直接利用对能源的利用率要更高一些，但限于暖通空调用量较小且季节变化较大的特点，以及作为动力用要求负荷相对稳定的特点，该种利用方式具有一定的局限性。更多地，则是选择采用余热发电的技术对能源进行回收利用。深信余热发电升级改造/余热电站与熟料生产线系统优化/余热锅炉优化由山东深信节能环保科技有限公司(www.shenxinjd.com)提供。