采用立式余热锅炉和补汽式汽轮发电机组的二级余热发电系统。 立式余热锅炉彻底解决了卧式余热锅炉漏风及炉内温度场实际分布与锅炉设计时所假想的温度完全不相同的问题, 可以大大提高锅炉蒸汽产量;篦冷机 或立式余热锅炉排出的200℃左右废气余热可以充分回收并用以发电。这样可使吨熟料余热发电量在熟料热耗不变的前提下提高到195千瓦小时以上。 使水泥窑综合能耗达到同规模预分解窑的能耗水平,而经济效益远高于预分解窑。 余热发电窑二级余热补燃发电系统除具有二级余热发电系统的优点外,还可解决水泥窑煤粉 制备系统的运行安全及环保问题。同时,对于严重缺电地区或同时具有立窑、立波尔窑、湿法窑、干法回转窑等其它窑型的水泥厂,也可解决供电问题,并能够进一步提高经济效益。浅谈水泥窑余热电站提高发电量的方法制约水泥窑余热发电负荷的因素有许多,比如燃料、原料、篦冷机、风机、余热锅炉、预热器及回转窑运行状况、电站系统配置及运行参数、窑头炉和窑后炉设计思路等。针对于水泥窑余热电站进行改造升级,主要是对于热力系统、热交换设备和管道的相关优化改造。由于水泥行业的特殊性,管道中的热损耗较大。改造优化措施不仅仅是对于管道的位置进行替换,更要求延长设备的相关工作寿命。现在常用的一些升级改造措施,主要如下: 一、电站热力系统优化一般来说,设计院是在一定的烟气温度、烟气量的条件下配置热力系统和设备的,而在实际生产中,实际工况与设计工况很有大的偏差,特别是窑头锅炉部分,进入锅炉的烟气温度和烟气量波动较大。根据锅炉设计工况、现在篦冷机及锅炉运行工况以及将来篦冷机调整后预期的烟气温度及烟气量对锅炉受热面进行调整,对热力系统进行优化,充分高效利用余热资源。 二、熟料冷却系统改造孰料冷却系统主要为篦冷机、相关配风设备及管道的优化改造。1、在对于孰料冷却系统的改造中,须保证回转窑稳定安全运行,在不增加熟料热耗,不影响二次风温、三次风温,满足回转窑生产工艺的合理用风后,为余热发电用风尽可能地提供较高温度、较大风量。2、篦冷机循环风技术是回收利用现有窑头AQC锅炉排出的80~100℃烟气的热量,与篦冷机熟料冷却相结合一项技术,是现有余热发电进行技术改造提高发电负荷的一种有效途径,特别是北方地区克服冬季外界环境低,减少对发电负荷影响有效措施。熟料生产线系统优化-深信余热发电升级改造-余热发电由山东深信节能环保科技有限公司(www.shenxinjd.com)提供。