代替射水抽气器设备,深信环保科技,深信高效真空抽气设备
汽轮机组真空下降的原因和危害汽轮机组在运行过程中真空偏低或下降，是电厂生产经常遇到的问题，其严重威胁汽轮机组的安全运行。维持凝汽器真空主要有两个途径:一是加强系统密封，減少空气漏入；二是依赖适当的抽气装置。造成凝汽器真空下降的原因很多，现就实际生产中常见情况做简单的分析介绍：1、汽轮机轴封问题，造成汽轮机的排汽温度上升，造成凝汽器真空下降。2、轴封加热器水位不正常，回汽管积水过多，造成凝汽器真空下降。3、低压加热器水位过低，造成凝汽器真空下降。4、凝汽器水位高，热水井水位高，空气进入凝汽器等原因，造成凝汽器真空下降。5、抽气器工作不正常，使凝汽器真空下降6、除盐水系统问题，使凝汽器真空下降7、循环水泵故障，造成循环水量不足，使凝汽器真空下降。8、人员操作失误，造成凝汽器真空下降。危害：汽轮机组真空下降会造成排汽温度升高，使低压缸膨胀不均匀，产生振动，造成设备的不安全，同时冷却水带走的热量增多，热耗增加，提高了运行成本；凝汽器冷却水管胀口也容易松弛漏水，系统的严密性遭到破坏。 真空降低时要维持机组负荷不变需增加进气量，同时蒸汽流速降低，造成末级叶片过负荷，发生颤振，危害设备安全。据统计：真空每降低1%，将使汽轮机的汽耗量平均增加1%～2%，煤耗增加0.1%～0.15%，同时也会引起工业用水和厂用电出现严重浪费，对汽轮机组的稳定、安全运行造成严重威胁。特别是企业的余热发电，在生产运行过程中频频出现真空下降事故，会给企业带来严重的经济损失。凝汽器冷却面结垢或腐蚀，传热恶化当凝汽器内铜管脏污结垢时，将影响凝汽器的热交换，使凝汽器端差增大，排汽温度上升，此时凝汽器内水阻增大，冷却通流量减小，冷却水出入口温差也随之增加，造成真空下降。凝结器冷却面结垢对真空的影响是逐步积累和增强的，因此判断凝汽器冷却面是否结垢，应与冷却面洁净时的运行数据比较。凝汽器冷却面结垢的主要原因是循环水水质不良，在铜管内壁沉积了一层软质的有机垢或结成硬质的无机垢，严重地降低了铜管的传热能力，并减少了铜管的通流面积。当结垢过多，真空过低时，就必须停机进行清洗。凝汽器水侧泄漏凝汽器铜管泄漏，是凝汽器**常遇到的故障之一。凝汽器铜管泄漏，将使硬度很高的冷却水进入凝汽器汽侧，凝汽器水位升高，真空下降，此外还使凝结水质变坏，造成锅炉和其它设备结垢和腐蚀，严重时可导致锅炉爆管。确认凝汽器铜管泄漏时应立即对铜管做堵管处理。代替射水抽气器设备,深信环保科技,深信高效真空抽气设备由山东深信节能环保科技有限公司(www.shenxinjd.com)提供。
