LED板,东莞建和电子,安徽LED板经销商
一、线路板制造流程－压合
多层线路板必须做层间的结合，即将铜箔、胶片与棕（黑）化处理后的内层线路板，广东LED板生产基地，压合成多层基板。
压合的一般流程:
棕化：在内层的铜面上形成一层棕色有机金属转化膜，增加铜面粗糙度，LED板，起到活化铜表面，粗化板面的作用，从而加大PP与内层线路板的接合力。
预组（铆合）：将棕化好的芯板，按工程设定的结构叠放在一起。
组板：在预组好的板两边面贴上铜箔，每两张铜箔之间用镜面钢板隔开，累叠高度至设定高度。
压合：将已组好的板推入压机，江西LED板专业工厂，通过高温高压真空的条件下，将各芯板，半固化片以及铜箔粘结在一起。
X-RAY钻定位孔：利用X光的**作用识别芯板靶标位，然后钻出钻孔工序使用的定位孔。
修边：将压合出来的板，依工程资料要求尺寸切割整齐，并对端面研磨。
折叠塑料镀件:塑料电镀的镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。
灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。
由于电镀中气体的放出，安徽LED板经销商，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。
解决方法:为了解决塑料电镀工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，接触点就不会烧焦了。
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