SUS 301带料-特硬301不锈钢带-301不锈钢带
1150℃在马弗炉中相对的允许温度误差不大于土5℃助燃空气的预热温度不大于435℃；在空气预热之后的烟囱内的气体温度不大于780℃在退火炉出口处的高带钢温度不大于80℃；燃料LPG；空燃比31.11残氧量茭10%。
表面计算预留量25%喷射式冷却器的个数3 × 2(冷却分三段，每段左右各一个冷却器)。
板形控制
的行业中，芸至要求在3mm以下在不锈钢冷轧各个工序，层形也是有着较高的要求的，对于轧机来说，平直的板形带钢受力均匀，不容易发生断带事故；而对于退火工序(特别是光亮机组)，对称的板形往往有利于防止跑偏的发生，另外也有助于预防擦划伤的产生。要控制良好的板形，轧制时要考虑以下方面：
轧机均有板形测量仪器，即板形辊。板形辊通过分布在辊身上的压头来测量带钢宽度方向上的受力差异，从而计算得到带钢宽度方向上延伸的差异，以便于操作人员对板形进行控制。
上，各个道次的轧制力逐渐变小，这样辊缝在各个道次之间不会发生突变，有利于板形控制。同时在同一道次中，轧制力在中部和头尾也是有差异的，因此往往头尾板形和中部板形是存在一定的差异的。
作用于辊缝和在线轧辊，带钢产生跑偏，引起带钢板形测量的失真和板形控制手段的部分失效，诱发各类轧制事故。
轧制工艺要求
同。轧制过程中带钢的成分组织及性能的不均匀性，其对轧制过程的影响将是非常严重的。
带钢的头尾部轧制力较大，而中部轧制力则较小，这是因为头尾部轧制速度较慢、带钢与卷筒等接触散热导致的温度较低缘故。一切影响带钢温度的因素均可影响轧制力。
变形区的单位面积压力大，总轧
油膜的存在，减小了辊缝变形区的摩擦力，有利于变形。
影响轧制力的大小。
厚度波动较大同样的在头尾部，带钢的轧制力往往受厚度波动影响，有着较大幅度的波动。
