共发201钢带-201不锈钢带表面-201不锈钢带
可体现为裂纹、掉肉、麻点、划伤、锈蚀、压痕等。轧辊探伤包括超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤。当轧辊表面经超声波探伤有裂纹后需用磁粉或着色探伤加以验证裂纹的位置及大小。
超声波探伤： 确定辊轧有无裂纹及裂纹的大概位置，这种方法适合所有表面有缺陷的轧辊，
磁粉探伤： 对超声波探伤后有裂纹的轧辊进行**终定位检测，这种方法适用表面无明显肉眼可视缺陷但超声波探伤有裂纹的轧辊。
着色探伤： 对开口裂纹及凹坑内裂纹进行探伤来确定裂纹的大概深度， 这种方法适用对有肉眼可视小缺陷或凹坑处有裂纹以及能否可用并进行继续打磨的判断依据。
来料及冷轧前工序对冷轧板?产品质量化学成分对冷轧加工硬化的影响不同钢种由于组织和成分的不同，其冷轧加工硬化程度差别较大。而同一种钢种其冷加工硬化能力是由材料本身所决定的，钢种成分一定时，其冷加工硬化能力也一定。但由于各厂家炼钢原料采购渠道的差别及炼钢工艺存在差别，即便是同一种标准钢种，各厂家的成分也有差异，这就导致了同一钢种冷加工硬化能力的差异加工形变硬化主要取决于钢成分中的C、N含量及其他杂质元素。C、N及其他杂质元素含量越高，对材料变形时阻碍晶格位错运动越显著，冷加工硬化现象也越明显，也越大。另外，奥氏体钢种中Ni、Mn等是奥氏体不锈钢中重要的合金元素，由于Ni价格昂贵，因此部分生产厂家为降低成本，采取了降低Ni元素含量至成分下限等办法。但是，随着Ni含量的降低，奥氏体稳定性下降，形变马氏体转变温度上升，也会导致加工硬化程度的增加。
温度，防止轧辊表面烧伤及裂纹，减小轧辊变形
以获得较高的表面光洁度
磨削液的主要作用包括
1 带走磨削热，降低磨削温度，避免或减轻轧辊产生烧伤、裂纹和变形等现象
概括起来说，磨削液的主要作用是冷却、润滑、清洗，其中以冷却为主。
