301不锈钢带厂商-1Cr17Ni7钢带-301不锈钢带
从控制角度讲，为厂消除厚差，可以采用各种不同的厚度控制方案。目前，应用**广的是通过辊缝调整及张力调整来实现厚度的控制。不锈钢轧机主要采用辊缝调整的控制方案，但在轧制特薄带钢时也可使用张力调整的控制方案。
辊的编码器(或者是激光测速仪)、压力检测装置、位置传感器等。以上这些设备所检测的反馈信号输入到工程序中，这些反馈信号在工程序中进行各种运算后，输出到液压系统控制辊缝和输出到传动系统控制主电机的转矩来调节带钢的张力，用于控制带钢的出口厚度。
二极管、凹透镜、快门、光速分离器、光束导向装置和光接收透镜与光探ce器。激光测速仪的传感器可以安装在被测材料的上部、下部和侧面。为了使传感器能够在恶劣的环境下正常工作，系统装备有一个环境盒将传感器保护起来。该装置还向传感器提供冷却水和空气吹扫，以保证传感器光学器件的冷却和清洁。传感器将采集到的信号通过专用电缆传送到信号处理器，信号处理器将传感器发送来的信号转换为速度或长度值传送给轧机控制并显示在面板上。
焦炉上部的蒸发区，废酸中的xiao酸、qing氟酸和水分被蒸发。金属盐类进入焙烧炉下部的分解区，被分解成酸气(主要是HF)和金属氧化物。酸气上升至顶部，与蒸发区产生的蒸汽一并排出，经过两级喷淋吸收后，生成再生酸回收利用，残余废气经脱除NO。后排放，焙烧炉底部排放的金属氧化物经造球后回收。采用本工艺，不仅能回收游离酸，而且可使金属盐分解，回收化合酸和金属氧化物，其回收率为xiao酸30%～50%、qing氟酸85%～100%。这里的回收率为全酸回收率，与前面几种回收法的回收率计算方法有所区别。
