逸晓机械(图)-结晶器铜管型号-河北结晶器铜管
结晶器铜管使用寿命实践
（2）钢水温度偏低或流动性较差，导致中间包水口结瘤，冷1钢粘在铜壁上或结晶器上口处，操作工用氧气管或割炬处理冷1钢时易烧坏铜管。生产普碳钢时由于钢水的脱氧效果较差，这种情况更为常见，更容易烧坏铜管。另外振动臂振动不稳产生偏振时易溅钢，中间包水口质量较差时钢流发散，翻边结晶器铜管，冷1钢易粘在结晶器上口，处理冷1钢时也容易烧坏铜管。
结晶器铜管镀层的研究
4， 硬度 镍基固溶体中铁和钴可以增加合金镀层的硬度和热力学稳定性，该合金具有相当高的硬度，镀态硬度可达750 Hv，在300～500℃进行热处理，硬度将会进一步提高。硬度为1300(Hv)，明显高于硬铬
。
连铸工艺的发展对结晶器功能的要求
3 结晶器铜板镀层技术的发展 尽管在铜板的材料方面作了很多努力，使高温强度及硬度都有很大提高，但始终未能很好地解决高温浇铸时Cu离子的扩散渗入、结晶器下部的耐摩损、开浇时喷溅等问题。解决这些问题的有效办法是铜板表面的镀层。结晶器镀层所要求的功能可归纳为耐喷溅性、耐热龟裂性、耐剥落性、高散热性及结晶器下部的耐摩耗性和耐腐蚀性1。图2表示了电镀层材料及其工艺发展和存在的问题。
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