外取热器产品供应-【琦昌科技】-江门外取热器
在使用过程中，有的厂家一定遇到过这样的问题，就是外取热器爆管，这里琦昌厂家分析了一些可能原因分享给各位：
在装置中，外取热器立式安装，高温催化剂一般由外取热器上部流入，流经取热管换热后，由底部流出，流化风经由外取热器内底部设置的流化风环流入，进行流化形成鼓泡床，床层上下温度一般相差100-150℃，在不同的高度，床层无论沿轴向还是径向都存在着相当大地温差。鳍片与取热管为线状连接，同一纵向鳍片，因纵向温差和径向温差造成两个方向的热膨胀，其变形无法协调，由此在鳍片与取热管连接处产生相当高的局部应力，**终导致相当数量取热管扭曲变形，极大地恶化了取热系统的正常水循环，使得取热管局部壁温过高，管内形成汽水分层，**终因温度疲劳造成取热管爆管。
现象
外取热器及再生器密相和稀相温度急剧上升。
汽包液面指示回零。
外取热给水量回零。
给水流量不正常的小于蒸汽流量。
低水位报警。
汽包满水。
原因
外取热器催化剂循环量突然增大，使外取热量突然增加，汽化率增大，造成汽包水位增高。
仪表故障使给水调节阀全开，上水量增大。
外界负荷骤增，使汽包压力下降，水位升高。
给水压力突然升高。
仪表和水位计指示有误，使操作员误操作。
操作员没有认真监盘，操作不精心。
炼油厂重油催化裂化的外取热器内催化剂流动的方向可分为两种形式：即下流式密相传热外取热器和上式稀相传热外取热器。因其在流化状态下，高温催化剂颗粒传热系数高，取热负荷和操作弹性范围大且能耗低等特点，在重油催化裂化装置中得到广泛使用，成为必不可缺少的关键设备。在外取热器内部设置一定数量的取热管，热催化剂在管外流动，欠焓水由取热管内设置的下降管自上而下引入到取热管内底部，然后由取热管与管内的下降管之间的环形间隙自下而上动，换热后产生饱和水与饱和蒸汽流出取热管；
