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工艺流程
将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
粉末静电喷涂线主要包含以下工艺流程：
1、前处理（除油、除锈、磷化）；
2、静电喷涂；
3、高温固化（根据喷涂塑粉成分的不同和要求厚度的不同，固化温度通常为160-210度）；
4、出炉冷却。
静电粉末喷涂的特点
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。
节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，涂装线，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，涂装线供应商，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，涂装线批发，提高产量及生产效率。
大旋风二级回收喷房具有以下特点：
1、采用GAO效大旋风分离装置，涂装线价格，单次分离效率可达98%；
2、喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构；
3、喷房顶部圆弧结构设计，方便清理；
4、喷房底部可配置脉冲气流清理装置；
5、采用优质长寿命的纳米覆膜滤芯，滤芯寿命长达数年；
6、纳米覆膜滤芯，可BU捉0.1微米以上的粉尘，不浪费一丁点粉末，同时，经过滤后的气体成为洁净空气，可直接在厂房内循环。
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