电泳设备生产线,逸镁涂装,汽车配件电泳设备生产线

涂装生产**烘干固化设备的常见问题

烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干室体有通过式、通道式；加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。

在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年**始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，电泳设备生产线厂家，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产**应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。

EMEcoating顶JI系统喷房优点：

1、独具欧陆典雅风格的造型设计

2、组合式设计，可任意拼装

3、优越的气流控制能力，使工作达到**GAO上粉率

4、气动喷房底部清理系统，汽车配件电泳设备生产线，使喷房底部不会积聚大量粉末

5、有利于换色清理

有粉体静电喷涂设备，电泳设备生产线，油漆喷涂等喷涂设备。

产品广泛应用于：家电、家俱、汽车及部件、电子、手机、电脑、电控框、电梯、铝型材、铝型材、船泊、重工等行业。以先进的喷涂设备，专业化技术，温岭电泳设备生产线，良好的售后服务赢得国内广大用户青睬。

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

3 、涂层色差

3.1、粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

3.2、固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3.3、涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致

4 、涂层附着力差

4.1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止TUO脂液进入磷化后的水洗槽。

4.2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

4.3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4.4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

4.5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为**2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。