逸镁涂装(图),涂装线设计方案,涂装线

主要特点

自动粉体喷涂控制系统是公司**XIN推出的产品，清溪的控制面板，容易掌握，无需更多培训，可靠的品质为客户提供GAO效的生产效率，分组控制可根据客户要求定制。

喷枪控制柜系统可根据客户的需求同时安装2-8台控制器，面板显示一目了然，操作简单方便。

喷枪内置高压设计，每部喷枪所配电缆及相应输粉管可根据客户要求定制。
升降机带动自动喷枪上下往复运动，升降机由程控变频控制，任意调节速度及行程，使粉末均匀的喷涂在工件上，部件精密，链条牵引，机构运行平稳。
行程：1.5~3米可定制
电源：（AC）220V/50HZ
电机功率：0.75KW
往复速度：0.08~0.8米/秒
**DA荷载：6把自动喷枪

从涂装挂具着手提高涂装生产线效率

从涂装挂具着手，涂装线价格，提高挂具的利用率，从而提高生产线生产效率，可从以下三条路线改进：

（1）成套挂具---单件挂具.**初从日本引进生产线时，全部是照搬日本的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具，一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。

（2）专用挂具---兼用挂具.由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来.考虑到使用过程的方便，经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。

（3）挂件数量：2或46----8或16.在对挂具进行了上述两种改进的过程中，通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，涂装线设计方案，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。通过上述三条线路的挂具改进，大大提高了涂装生产线的生产效率与生产能力，使涂装生产不再是制约生产扩大的瓶颈因素。

粉末涂料是环境友好型涂料的一种，其无溶剂挥发、过喷涂料可重复利用的特点使其应用非常广泛。但由于粉末涂装回收设备回收效果的欠缺，谈起粉末喷涂容易使人联想到粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。因此，粉末涂料在对大环境有利的同时，涂装线批发，回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。

逸镁涂装公司近年来重点对粉体喷房回收系统做了深入的研究和开发，解决了粉末溢出的问题，即缩小开口面积、增大风机的风量、加大滤芯及终JI过滤器的通风面积、减少过喷粉量、加强喷涂车间空气流动管理等，使粉末涂料的回收率大大提高，喷涂车间的环境也得到了有效的改善。

粉末的回收形式：

1、滤芯回收+终JI过滤器；

2、滤芯回收+直接排放；

3、大旋风+滤芯组合；

4、小旋风+滤芯组合；

5、旋风回收+布袋过滤；

以上回收方式，根据客户要求及产品生产工艺等综合因素考虑进行设计。

上海区域内的客户提供快捷售后服务，在接到故障报修后120分钟赶至现场处理，涂装线，特殊情况70分钟内抵达现场处理；24小时不间断服务，为客户提供全天候的服务，排除客户的后顾之忧！