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模具的蚀刻加工方法

(1) 遮蔽 (Masking) 作业

模具大多具有复杂的形状，须实施蚀花加工的面也很少为只有一平面，而有三维平面、二维曲面、三维曲面，也有伸至深处的平曲面等复杂的面，加工时须分开加工面与不加工面，而对不加工面的范围，须完全作防蚀工作。

为了分别加工与非加工范围，使用耐**涂料或胶带类，把非加工部分加以被覆的作业，叫做遮蔽 (Masking) 。

因为蚀刻所使用的**是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就会侵入，所以遮蔽必须要完善，故要反复施数次，而所需作业时间，占全作业时间的 30%~40% 。

(2) 花样 (Pattern) 形成作业

在须加工的范围内，依其加工的花样实施被覆作业，而把需蚀刻的部分与无需蚀刻加以分开，这作业有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，蚀刻加工，因加工对象物或加工程序之不同，是要适当选择作业方法。

(3) 蚀刻作业

把**以浇注或浸渍的方法，把需加工的露出之模具与**相接触，而只有把露出的部分加以溶解去除之作业，所使用溶液是酸性的水溶液，把浓度稀释到能控制范围，浓度愈浓，温度愈高，蚀刻速度愈快，亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长，蚀刻的量愈多，蚀刻后附着在模具全体的**经水洗后，再用碱性水溶液中和，丝印蚀刻加工，**予以充分干燥。

(4) 后处理作业

蚀刻完了后之模具，尚无法出货，遮蔽作业所用之涂料或胶带类须去除，也要确认蚀刻是否均匀，例如起因于焊接或模具材料之不良的蚀刻不均等，则须加以修整。

若有需要，把蚀刻面之花样被覆 (Pattern) 去除，仅留非加工面之遮蔽，再施经轻度蚀刻的酸洗作业，或实施喷砂 (Sand blast) ，把蚀刻面作成均匀有光泽的面。

?  喷砂 (Sand blast)

喷砂是利用空气或水和空气的力量，把砂状的硬粒喷至金属面，不锈钢蚀刻加工厂，使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态的方法。

蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造**响成品的外观，而喷砂就是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。

可分 (1) 全光泽 (100%): 玻璃砂 (glass beads)

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂 )

因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，不锈钢蚀刻加工，所以要重复实施多次。

 

蚀刻的基本原理蚀刻就是将需要蚀刻的金属制件浸泡在由各种化学成分组成的蚀刻溶液中，在室温或加热的情况下，经过一定时间的反应后，需要蚀刻部分的金属慢慢溶解，**终达到所需要的蚀刻深度，使金属制件表面显露出具有凹凸立体感的装饰文字或图纹。蚀刻的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶液。因此，金属的化学蚀刻应该按电化学溶解机理进行。
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