蚀刻加工|不锈钢标牌蚀刻加工|贝尔电子(优质商家)

模具的蚀刻加工方法

(1) 遮蔽 (Masking) 作业

模具大多具有复杂的形状，须实施蚀花加工的面也很少为只有一平面，而有三维平面、二维曲面、三维曲面，也有伸至深处的平曲面等复杂的面，蚀刻加工，加工时须分开加工面与不加工面，而对不加工面的范围，须完全作防蚀工作。

为了分别加工与非加工范围，使用耐**涂料或胶带类，把非加工部分加以被覆的作业，叫做遮蔽 (Masking) 。

因为蚀刻所使用的**是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就会侵入，所以遮蔽必须要完善，故要反复施数次，而所需作业时间，占全作业时间的 30%~40% 。

(2) 花样 (Pattern) 形成作业

在须加工的范围内，依其加工的花样实施被覆作业，而把需蚀刻的部分与无需蚀刻加以分开，这作业有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，因加工对象物或加工程序之不同，是要适当选择作业方法。

(3) 蚀刻作业

把**以浇注或浸渍的方法，把需加工的露出之模具与**相接触，而只有把露出的部分加以溶解去除之作业，所使用溶液是酸性的水溶液，把浓度稀释到能控制范围，浓度愈浓，温度愈高，蚀刻速度愈快，亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长，蚀刻的量愈多，蚀刻后附着在模具全体的**经水洗后，再用碱性水溶液中和，**予以充分干燥。

(4) 后处理作业

蚀刻完了后之模具，尚无法出货，遮蔽作业所用之涂料或胶带类须去除，也要确认蚀刻是否均匀，例如起因于焊接或模具材料之不良的蚀刻不均等，则须加以修整。

若有需要，把蚀刻面之花样被覆 (Pattern) 去除，仅留非加工面之遮蔽，再施经轻度蚀刻的酸洗作业，或实施喷砂 (Sand blast) ，把蚀刻面作成均匀有光泽的面。

?  喷砂 (Sand blast)

喷砂是利用空气或水和空气的力量，把砂状的硬粒喷至金属面，使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态的方法。

蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造**响成品的外观，蚀刻加工，而喷砂就是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。

可分 (1) 全光泽 (100%): 玻璃砂 (glass beads)

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂 )

因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。

      蚀刻过程是PCB生产过程中基本步骤之一，简单的讲就是基底铜被抗蚀层覆盖，没有被抗蚀层保护的铜与蚀刻剂发生反应，从而 被咬蚀掉，**终形成设计线路图形和焊盘的过程。当然，蚀刻原理用几句话就可以轻而易举地描述，不锈钢标牌蚀刻加工，但实际上蚀刻技术的实现还是颇具有挑战性，蚀刻加工厂，特别是在生产微细线路时，很小的线宽公差要求，不允许蚀刻过程存在任何差错，因此蚀刻结果要恰到好处，不能变宽，也不能过蚀。

　　进一步解释蚀刻的过程，PCB制造商更愿意使用水平的蚀刻线进行生产，以实现生产自动化，使生产成本降低，但水平蚀刻也不是十全十美，无法消除的“水池效应”使板的上表面和下表面产生不同的蚀刻效果，板边的蚀刻速率比板中心的蚀刻速率快，有时候，这种现象会使板面上的蚀刻结果产生比较大的差异。