蚀刻加工厂_蚀刻加工_贝尔电子

模具的蚀刻加工方法

(1) 遮蔽 (Masking) 作业

模具大多具有复杂的形状，须实施蚀花加工的面也很少为只有一平面，而有三维平面、二维曲面、三维曲面，也有伸至深处的平曲面等复杂的面，加工时须分开加工面与不加工面，而对不加工面的范围，蚀刻加工，须完全作防蚀工作。

为了分别加工与非加工范围，使用耐**涂料或胶带类，把非加工部分加以被覆的作业，叫做遮蔽 (Masking) 。

因为蚀刻所使用的**是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就会侵入，所以遮蔽必须要完善，故要反复施数次，而所需作业时间，占全作业时间的 30%~40% 。

(2) 花样 (Pattern) 形成作业

在须加工的范围内，依其加工的花样实施被覆作业，而把需蚀刻的部分与无需蚀刻加以分开，这作业有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，因加工对象物或加工程序之不同，是要适当选择作业方法。

(3) 蚀刻作业

把**以浇注或浸渍的方法，把需加工的露出之模具与**相接触，而只有把露出的部分加以溶解去除之作业，所使用溶液是酸性的水溶液，把浓度稀释到能控制范围，浓度愈浓，温度愈高，蚀刻速度愈快，亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长，蚀刻的量愈多，蚀刻后附着在模具全体的**经水洗后，不锈钢蚀刻加工厂，再用碱性水溶液中和，**予以充分干燥。

(4) 后处理作业

蚀刻完了后之模具，尚无法出货，遮蔽作业所用之涂料或胶带类须去除，也要确认蚀刻是否均匀，例如起因于焊接或模具材料之不良的蚀刻不均等，则须加以修整。

若有需要，把蚀刻面之花样被覆 (Pattern) 去除，仅留非加工面之遮蔽，再施经轻度蚀刻的酸洗作业，或实施喷砂 (Sand blast) ，把蚀刻面作成均匀有光泽的面。

?  喷砂 (Sand blast)

喷砂是利用空气或水和空气的力量，把砂状的硬粒喷至金属面，使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态的方法。

蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造**响成品的外观，而喷砂就是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。

可分 (1) 全光泽 (100%): 玻璃砂 (glass beads)

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂 )

因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，蚀刻加工厂，是有困难的，所以要重复实施多次。

　　不锈钢蚀刻板加工过程

　　一.退火

　　将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，蚀刻加工，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理，不锈钢蚀刻板的处理很重要。

　　二.正火

　　不锈钢蚀刻板正火是将钢加热到临界温度以上，让不锈钢蚀刻板全部转变为均匀的奥氏体，之后会在在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，主要是提高了综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

　　三(不锈钢蚀刻板).淬火

　　淬火是将不锈钢蚀刻板卷带加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。