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在工业飞速发展的时代里，很多企业为了增加产能会选择引进效率更高的数控三维钻床设备，但是在引进设备之前却都不太了解自己厂房的状况是否适合安装设备，安装时的注意事项也了解的不够清楚，以至于全权委托数控设备生产厂家负责，负责任的厂家会严格的按照安装规范来进行安装调试，遇到制度不是很完善的企业则容易做成豆腐渣工程，严重影响后期的使用。那么在设备安装时应该注意哪些问题呢？小编来给大家详细讲解一下，让大家有所了解，方便在日后安装设备时能够更清楚的了解相关情况。　　

首先安装数控三维钻床应当结合用户车间布局的实际情况，选择相应的机床的安装位置，在选择机床安装位置时，机床安放时应当避免被阳光直晒。确保环境空气温度适宜，而且不含腐蚀性灰尘。为了确保机床的工作精度，安装位置应该选择在冲击振动较小的地方，机床周围应有足够的空间，以免防碍机床运动。机床的工作精度与安装地基的结构刚度有密切的关系。地基修筑不良，在受到负荷后产生变形会严重影响机床精度。因此，为了达到良好的机床性能并长期保持精度，在准备安装地基时应在土建专家的指导下施工，必须考虑土壤和地下的情况，与周围环境的隔震情况、以及温度变化，基础刚度等的影响。安装基础表面应平坦，安装机床必须在地脚螺栓板二次浇灌混凝土并全部硬化后进行，以防因机床 重量引起地基下沉。　　另外因为设备的外形尺寸大，属重型设备，设备在制造厂总装、调试，初步验收后，必须分解运输。用来吊运机床部件的钢丝绳及行车必须有足够的吊运能力，吊运绳缆必须离开操作元件和加工面，以免损坏和划伤加工面。为防止锈蚀，机床的工作表面和磨光部分少量干净机油。零件清洗可使用干净的煤油或金属清洗剂，严禁用铁器或其它硬物刮试防锈涂层，三维钻床型号，以免损坏机件。当设备床身就位后，首先将床身置于地基的地脚螺栓板，然后调整螺栓，调平床身上平面和侧面，调整完毕后将底面上20块调整板与地基的地脚螺栓板电焊牢固。床身调平后，将龙门、钻削动力箱和液压站等吊装上，使恢复到设备拆卸前的状态。　　

只有经过严格的调试调整才能确保设备在后期保持高精度的生产运营，所以大家在数控三维钻床设备购买时一定要确保设备装配调整完善后方可交接。

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该产品是本公司自行研发的用于条形板材打字、冲孔、剪切全自动数控加工生产线，该机由料台、翻转、小车、送进料道、打字、冲孔、剪切、成品料道、液压气动、电控系统及导向定位装置等部分组成的一条全自动生产线。

该产品主要用于钢结构、桥梁、立体停车库、石油平台等行业的H型钢、箱型梁、槽钢的钻孔加工。

机床共有三个钻削主轴箱，分别装在三个数控滑台的滑台座或溜板上，进行水方向与竖直方向的钻孔加工。各钻头既可单独、又可同时完成钻孔作业。本机采用自控行程钻削动力头，不仅能钻通孔还可以钻深孔，具有加工效率高，结构简单，维护成本低等优点。

主轴转速可以根据工件材质、钻孔直径等因素，在很大范围内通过变频器进行无级变速。

机床采用电动辊送料，送料由电机经减速机减速后通过链轮、链条、连接轴传递动力。在床身装有光电对射开关，工件送进时检测工件端部，作为工件送进的起始点，进行送料长度方向上的精准定位。  

电动辊送料精度及稳定性高。多次送料，送料精度也能稳定在1mm以内。