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操作龙门移动式数控高速钻床需要注意哪些事项

 龙门移动式数控高速钻床的构造非常复杂，都是使用的数控系统，为了更加体现出它的重要性，为公司增加生产量，维护好、管理好、使用好钻床时体现技术人员高素质的要求之一。这里就要求操作者在熟练掌握龙门移动式数控钻床各个零部件的功能和作用，还要在日常的工作中严格遵守自己的岗位职责，要有职业素养和责任心。

 龙门移动式数控高速钻床在操作的时候要注意以下几个方面：首先就是要求操作者要根据钻床的正确操作流程来经行操作和使用，都要经过专业的技术培训，要在熟练之后才可以操作。没有培训过的或者是对钻床的操作不熟练的人员不可以使用。第二点就是操作者在交接上下班的时候要注意交接好，不能因为自己的疏忽而导致发生故障。要对钻床有自己的责任心，在自己上班的时间要管理好。第三点就是要求车间的环境卫生，要时刻清理数控高速钻床周边的干净，操作者在上班期间一定要穿工作服装并且戴着工作帽子，以免坠物砸到头部，发生危险。第四点就是一个操作者只能操作一台数控高速钻床，数控高速钻床调试，切记不可以同时经行操作。要是有的工作必须要求两个人同时完成的时候，相互之间协作完成。

对于操作龙门移动式数控钻床的安全性问题，这里也有几点是必须要注意的。我现在按照操作的流程来说一下，首先就是在开机之前的一些注意的问题，操作者要非常的熟悉钻床的性能还有具体的操作方式，要在车间班长同意的情况下再操作，避免不必要的危险发生。第二点就是龙门移动式数控高速钻床在正式的运作之前一定要先进行预热，要严格查看各个零部件都是否正常，要是钻床长时间的没有开始工作，可以先放点润滑油，要检查电压。气压等是不是符合要求。第三点就是检查工作台是不是可以正常的运作，各个零部件的元件是不是拧的牢固，要是发现异常一定不要运作。第四点就是钻床的钻头要跟本身符合要求，要记得定期的更换新的钻头。在安装好之后要先经行试用，试用合格才可以正式的让其工作。**一点就是在开机之前一定要管好防护门。

 龙门移动式数控高速钻床的零部件非常多，在工作之前一定要严格检查，数控高速钻床价格，这样才可以避免不必要的危险发生，要是有异常，技术人员要维修好了再经行正常的工作。

数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。  

     数控技术应用于生产中已有二十多年的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化，尤其是近年来．微电子技术和计算机技术的发展给NC技术带来了新的活力。数控高速钻床是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

数控高速钻床的发展趋势

1. 高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

a.主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴转速达200000r/min；  

b. 进给率：在分辨率为0.01μm时，进给率达到240m/min且可获得复杂型的加工；  

c. 运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；  

d. 换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。 2. 高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

a. 提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提 高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲)，位置伺服系统采用前馈控制与 非线性控制等方法；     b. 采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等

技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，数控高速钻床，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；  

   c. 采用网格解马器检查和提高加工中心的运动轨迹精度: 通过仿针预测机床的加工精度，数控高速钻床操作，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。